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名称 |
性能要求和技术指标 |
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1m³酶解罐 |
罐体:公称容量1000L，装液系数70-80%,（径高比1:3.5）；（提供压力容器证书） 压力：罐体设计压力0.3Mpa ，夹套设计压力0.3Mpa。 罐体筒体材质不锈钢316L，夹套为不锈钢SUS304；外形尺寸：设计温度：130℃，工作温度：121℃。 罐体表面处理：内外表面镜面抛光，无死角，内抛光精度＜Ra0.4μm，所有焊缝整齐美观不打磨。接口处夹套扳边手工或机械滚边；扳边不拼焊。 罐体接口：上部带快开式人孔口，便于加料及维修，标准pH、温度电极、取样口、备用口。可蒸汽灭菌的移种管路。 最高工作温度135℃。大视角罐内液位观察视镜,12V自动延时安全视灯， 罐盖上有配置补料备用接口,1个接种口(与进料口通用)带排气冷凝器的出口、隔膜式压力表口、检修人口、预留备用口。 取样:无菌取样，可以在线灭菌。 搅拌形式: 2层直叶搅拌桨，1层斜叶搅拌桨，机械压迫式消泡桨（一级）、桨叶高度可调，四块档料板挡板：挡板宽度参考设计成1/10d； 搅拌叶直径：建议设计成0.3d,（根据工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨，保证生产过程中溶氧最低水平≥30%）； 搅拌转速：转速可设置从30～160rpm；；（可根据工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨）。
搅拌电机为交流减速电机，采用丹弗斯变频器；无级调速；电机功率7.5KW，转速50-300rpm。 传质系数：Kla＞500 |
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管道阀门 |
1. 与物料接触的管路选用卫生级不锈钢管，均采用带压氩气保护焊接，管路外表面磨平、抛光，符合微生物发酵的要求。 2. 凡是与发酵液接触的管道均配备SUS304卫生级抛光管道；快接式接口，使用国产优质隔膜阀。 3. 酸碱管道阀门采用耐腐蚀阀门。 4.采用优质316截止阀，与物料接触的阀门采用耐高温高压的隔膜阀。 5、罐底阀采用隔膜阀（带旁通阀的一体式零死角阀），膜片材质EPDM/PTFE。 6.罐底阀、取样阀采用专用阀，贴罐安装无死体积。 7.水路可用球阀，蒸汽和空气管路采用隔膜阀，流量计前端采用针型阀。 |
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温控系统 |
酶解溫度55度，溫差控制在±0.1度偏差，板换控温，维持8小时。可在30分钟升到85度。可在30分钟从85度升到125度。 55度控温8小时有俩种方式，一种用您那边的热水罐，这个比较经济，要确定热水罐能不能为酶解罐使用并且维持55度，第二种使用板换控温 |
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PH 控制系统（可选）
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1、PH 显示， 2、显示范围：0-14 精度±0.01PH， 3、瑞士哈密尔顿玻璃电极及屏蔽导线，电极型号：405K8S/120mm，智能电极 4、电极可多批次重复灭菌，系统软件校正功能； 5、pH 值报表、曲线记录和分析；数据保存 |
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通气 |
手动隔膜阀调节，转子流量计，按1：2VVM配置 根据工艺要求调节气体的流量，罐内空气分布器均布气体；采用精度为0.01μm的除菌过滤器，滤芯为上过过滤器，管道设有止回阀，有防物料倒流，确保安全并大大延长滤芯使用寿命, 精过滤：过滤精度0.01μm |
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罐压自控系统 |
罐 压：手动动控制，隔膜式压力表辅助显示，控制范围：0-0.4MPa。 |
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搅拌 |
下机械双端面搅拌，可调速，最高可达300rpm |
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灭菌控制 |
原位手动灭菌 1000L可自动空消、实消 1、采用优质隔膜阀自动控制，最大的提高灭菌的效率，节省人工成本。 2、每到一个需要操作阀门的临界点时，有报警提示 3、灭菌温度： 121℃-135℃，根据工艺需要可以调节设定，升温时间≤30分钟 4、灭菌结束，可以控制电磁阀的开关对无菌空气对管道进行冷却，开关的时间可以设定。 5、灭菌时间 ：升温至达到121℃后保压，整个过程60分钟，时间可以设定 6、盖米气动罐底阀手动在位灭菌 |
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控制系统（可选） |
1、温度、转速、pH、数据采集. 2、高级电气控制柜 3、安装电器元件、电线、电缆、桥架等. 4、上位机配工控系统功能介绍： BLBIO－S 型发酵控制系统由上位计算机和下位控制单元组成。下位控制单元核心是西门子 S7 系列 PLC，根据系统 规模大小，选用 200系列。S7 系列 PLC 有丰富的A/D 模拟量模块,D/A 模拟量模块,数字量模块，通讯模块可选，扩展柔 性极强，控制规模可以从数点到数万点。下位单元人机界面按客户要求可选触摸操作面板，键盘操作面板或文本显示面板。人机界面，PLC，传感器执行器和电气元件构成基本控制系统，完成设备的过程控制，参数设定，基本曲线等完整控制功能。 上位计算机是可选部分，运行平台是 Windows10，发酵控制软件基本功能有数据采集，过程监视，曲线查看（可打印），报表输出（可打印），软件高级功能（可选）有设备控制，数据转存等。如果连上 Internet，可以进行网络发布，实现远程浏览，构成下位机—服务器—客户端三层结构体系，因此对于维护人员，系统的维护更加简单有效，信息的提供方式更为一致；对于企业管理人员来说，可以更方便地得到全面及时的现场信息。人机界面：人机界面友好，可切换多种监控画面；并可在一个显示界面上同时对多个发酵罐的运行状态进行监控，设定控制参数。 检测和控制功能： 可同时精确检测、控制搅拌速度、罐内介质的温度、pH值、通气流量,进气流量可在人机界面上设定。各个参数有 PID 调节过程显示，如设定值，实时值，PID 设定值，上下限位值； 具有罐体保压测试功能，实现罐体气密性能的自动检测。 超限报警功能： 可设定温度、转速、pH 值、罐内压力、通气流量的上、下限并具备超限报警功能，所有报警事件可记录查阅。控制切换：转速、温度、pH 值、流量等控制都能设定为自动、手动状态。定时定量补料：有完善的补料系统，蠕动泵可定时定量补料，补料可计量，可分段控制； 关联控制： 系统具备多种关联控制：搅拌速度与溶氧的关联控制；补料与pH 值的关联控制等。根据用户要求可任意设计； 数据标定处理：各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，可以进行温度、pH 传感器的整定调校，各蠕动泵流量的标定；操作有多级密码保护功能，分配不同操作权限，自动记录发酵罐开机时间，关机时间，自动运行时的停电次数，停电时间，来电时间等。 系统具有自适应能力和自诊断能力；异常情况可根据客户 设定做自动报警及保护操作。 |
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安装调试 |
1、管路系统全无死角设计； 2、物料管路采用充氩焊接； 3、空气、蒸汽、水路均采用氩弧焊； 4、平台区域内全套工程交钥匙服务 5、管路按斜率设计、保证所有管路排空、无储液。 6、公用系统管路连接入发酵系统（此价格视连接距离而定） |
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运输及保险 |
卖方全权负责 |
